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數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比具有哪些特點(diǎn)以及它的

發(fā)布時(shí)間:2018-04-29  發(fā)布者:禹創(chuàng)重工機(jī)械

 數(shù)控機(jī)床預(yù)防性維修的關(guān)鍵是加強(qiáng)日常的維護(hù)、保養(yǎng),通常應(yīng)做到以下幾點(diǎn):

1、為數(shù)控機(jī)床配備的數(shù)控系統(tǒng)編程、操作和維修人員,應(yīng)熟悉所用設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)、數(shù)控裝置、強(qiáng)電設(shè)備、液壓系統(tǒng)、氣路等各部分的特點(diǎn),以及規(guī)定的使用環(huán)境、加工條件等。
2、很多系統(tǒng)采用紙帶閱讀機(jī)作為程序的輸入裝置,系統(tǒng)參數(shù)、零件加工程序等紙帶信息,都要通過紙帶閱讀機(jī)輸入到數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部。
3、定期清掃空氣過濾器。
4、定期進(jìn)行電池的維護(hù)。
5、直流伺服電機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行檢查和清掃。
6、注意密閉數(shù)控柜門。
7、定期清掃冷卻裝置,加強(qiáng)散熱效果。
8、對(duì)于長(zhǎng)期不用的數(shù)控機(jī)床,應(yīng)經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電,在機(jī)床鎖住不動(dòng)的情況下使其空運(yùn)行。
9、對(duì)于機(jī)床上頻繁運(yùn)動(dòng)的部件,無論從機(jī)械上還是從控制驅(qū)動(dòng)上,都應(yīng)作為定期檢查。
數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比,具有以下一些特點(diǎn)。
1、具有高度柔性
在數(shù)控機(jī)床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機(jī)床不同,不必制造,   換許多模具、夾具,不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。因此,數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁   換的場(chǎng)合,亦即適合單件,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的,從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。
2、加工
數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1MM,數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號(hào)形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào),則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量(一般為0.001MM),而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償,因此,數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。
3、加工質(zhì)量穩(wěn)定、
加工同一批零件,在同一機(jī)床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡   相同,零件的一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定。
4、
數(shù)控機(jī)床可地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間,數(shù)控機(jī)床的主軸聲速和進(jìn)給量的范圍大,允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的切削。數(shù)控機(jī)床正進(jìn)入高速加工時(shí)代,數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件的移動(dòng)和定位及高速切削加工,地提高了生產(chǎn)率。另外,與加工中心的刀庫(kù)配合使用,可實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工,減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間,提高了生產(chǎn)率。
5、勞動(dòng)條件
數(shù)控機(jī)床加工前是經(jīng)調(diào)整好后,輸入程序并啟動(dòng),機(jī)床就能有自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行加工,直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測(cè)、零件的檢驗(yàn)等工作,勞動(dòng)強(qiáng)度大降低,機(jī)床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作。另外,機(jī)床一般是結(jié)合起來,既清潔,又   。
6、利用生產(chǎn)管理現(xiàn)代化
數(shù)控機(jī)床的加工,可預(yù)先   估計(jì)加工時(shí)間,對(duì)所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化,現(xiàn)代化管理,易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化,已與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造(CAD/CAM)地結(jié)合起來,是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。
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