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我國閥門專用機床的未來發(fā)展方向與復(fù)合高精度化

發(fā)布時間:2020-12-28  發(fā)布者:禹創(chuàng)重工機械

  (一)、我國閥門車床的未來發(fā)展方向
  當(dāng)今世界主要工業(yè)發(fā)達和地區(qū)的閥門車床的發(fā)展主要表現(xiàn)為“四高”和“四化”,即、高速度、高柔性、性和智能化、網(wǎng)絡(luò)化、復(fù)合化、綠色化。我國應(yīng)該在追趕制造機床的基礎(chǔ)上,緊跟時代的潮流,在發(fā)展中求新、求變,加快與機床資源的合作,發(fā)展屬于我國自己的數(shù)控系統(tǒng)及制造主要功能部件,打破長期依靠的現(xiàn)狀。
  雖然我國的機床產(chǎn)業(yè)有了很大的進步,但是仍然存在很多的問題,我們?nèi)孕枧?,加強對自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和產(chǎn)品的制造,提高閥門車床的性能和工作效率,滿足市場的實際需求和工程的需求,逐步縮小與世界上閥門車床制造技術(shù)的差距。
  閥門鉆床在組裝、控制及運動過程中受到熱變形、摩擦、振動和慣性等各種不利因素的影響,加上移動軸與偏擺軸運動藕合,使閥門鉆床精度嚴重衰減,對零件的加工造成了影響。
  (二)、復(fù)合閥門機床產(chǎn)品化
  傳統(tǒng)的閥門機床的精度主要在于靜態(tài)的幾何精度,隨著產(chǎn)品加工精度要求的提高,這一方面的精度已經(jīng)不滿足生產(chǎn)需求,現(xiàn)代閥門機床逐步對熱動態(tài)方面的精度提出了高的要求。為提高定位精度,采用高分辨率的位置檢測裝備減小定位誤差,同時通過高速插補技術(shù),細化CNC控制單元,從而提高數(shù)控精度。
  機床實際工作的工程中,在切削力等各種力的作用下,很容易產(chǎn)生熱變形以至影響機床精度,為了這類誤差可以利用反向間隙補償,或運用刀具誤差補償?shù)燃夹g(shù)來進行綜合補償,提高機床的動態(tài)精度。通過上述這些方法,都能減小機床在工作過程中由于定位問題或者其他因素影響產(chǎn)生的誤差,提高工件加工質(zhì)量,使產(chǎn)品精度進一步提高。

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