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數(shù)控加工變形的分析預(yù)測(cè)以及高速高精技術(shù)

發(fā)布時(shí)間:2022-11-06  發(fā)布者:河北禹創(chuàng)重工機(jī)械

  【一】、數(shù)控加工變形的分析預(yù)測(cè)
  數(shù)控加工過程中許多涉及到的許多零件的結(jié)構(gòu)都復(fù)雜,并且存在一些弱剛性零配件,數(shù)控加工的分與預(yù)測(cè)就是針對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜度零件進(jìn)行分析,同時(shí)在該過程中,要依據(jù)具體結(jié)構(gòu)與效力學(xué)模型間的力學(xué)特性關(guān)系,將通過用有限元軟件作為基礎(chǔ),_次的一項(xiàng)重要技術(shù)。通過對(duì)各項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用,能夠的完成對(duì)一些復(fù)雜機(jī)構(gòu)零件在生產(chǎn)過程中,不同階段靜態(tài)特性的具體參數(shù),頻率情況、彈性變形等多項(xiàng)內(nèi)容的處理。在具體操作期間,能夠?yàn)榍邢鲄?shù)提供相應(yīng)的量化依據(jù),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)切削中涉及到的參數(shù)的合理優(yōu)化,同時(shí)還能夠?yàn)榧庸ぬ峁┮罁?jù),控制加工期間各種變形情況的發(fā)生,為我國(guó)數(shù)據(jù)機(jī)床的發(fā)展提供相應(yīng)的參數(shù)支持。
  轉(zhuǎn)換為選型行為。鑒于閥門專機(jī)智能化的一些需求,如便于使用、便于維修、操作舒適、制造柔性好和高性是很難采用定量指標(biāo)衡量的,考慮到智能制造的需求具有模糊性。
  【二】、閥門鉆床高速高精技術(shù)
  當(dāng)今世界工業(yè)閥門鉆床的擁有量,反映了這個(gè)的經(jīng)濟(jì)能力和。目前我國(guó)是全世界機(jī)床擁有量較多的(近300萬臺(tái)),但我們的機(jī)床數(shù)控化率僅達(dá)到1.9%左右,這與西方工業(yè)一般能達(dá)到20%的差距太大。日本不到80萬臺(tái)的機(jī)床,卻有近10倍于我國(guó)的制造能力。數(shù)控化率低,已有閥門鉆床利用率、開動(dòng)率低,這是發(fā)展我國(guó)21世紀(jì)制造業(yè)先解決的較主要問題。
  速度、精度和效率,是機(jī)械制造技術(shù)的關(guān)鍵性能指標(biāo)。采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統(tǒng)以及帶有高分辨率式檢測(cè)元件的交流數(shù)字伺服系統(tǒng),同時(shí)采取改變機(jī)床動(dòng)態(tài)、靜態(tài)特性等措施,機(jī)床的高速高精已提高。便于滿足不同用戶的需求;群控制系統(tǒng)的柔性,同一群控系統(tǒng),能依據(jù)不同生產(chǎn)流程的要求,使物料流和信息流自動(dòng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整,從而較大限度地發(fā)揮群控制系統(tǒng)的效能,以減少工序、輔助時(shí)間為主要目的的復(fù)合加工,正朝著多軸、多系列控制功能方向發(fā)展。

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