數(shù)控閥門(mén)多孔鉆床和數(shù)控閥門(mén)多面銑床是閥門(mén)生產(chǎn)中非常重要的加工設(shè)備,選購(gòu)
閥門(mén)機(jī)床不僅對(duì)閥門(mén)生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)效率提高和人工成本降低還是對(duì)閥門(mén)產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定都重要。
選購(gòu)閥門(mén)機(jī)床從技術(shù)及操作方面的考慮,選用指標(biāo)一般從以下方面著手:
1、閥門(mén)機(jī)床臺(tái)面的剛性和穩(wěn)定性:
可根據(jù)自身加工的閥門(mén)要求精度和廠商確認(rèn)閥門(mén)機(jī)床是否可以達(dá)到要求的剛性和穩(wěn)定性。
2、轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速和穩(wěn)定度:
目前采用的轉(zhuǎn)軸有兩種一種為滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)速較高8萬(wàn)轉(zhuǎn),另一種為空氣軸承轉(zhuǎn)速較高可達(dá)12萬(wàn)轉(zhuǎn)。如果是閥門(mén)銑床應(yīng)采用滾動(dòng)軸承,因其縱向的承載較空氣軸承好,其鉆夾頭也是采購(gòu)時(shí)的考察范圍,有些鉆夾頭不容易更換維護(hù)困難,有些鉆夾頭磨損很快成了耗材且更換費(fèi)用很貴,有些則需每日維護(hù)浪費(fèi)時(shí)間。
轉(zhuǎn)軸的壓腳也是另一個(gè),其壽命和設(shè)計(jì)不合理也會(huì)造成很大的麻煩,如軸和壓腳之間沒(méi)有密封造成吸塵器要很大的功率造成吸塵器采購(gòu)的資金浪費(fèi)或吸塵的功率浪費(fèi),并有可能產(chǎn)生線路板孔內(nèi)排屑不良的情況。
3、臺(tái)面的移動(dòng)精度和位移重復(fù)精度:
這是選用時(shí)較重要的一點(diǎn),也是無(wú)法通過(guò)圖片或普通的運(yùn)行可看見(jiàn)的,只有經(jīng)測(cè)試才可認(rèn)證,目前的設(shè)備在剛出廠時(shí)都可以達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),關(guān)鍵是運(yùn)行一至二年以后的精度是否穩(wěn)定。
4、X、Y、Z軸的進(jìn)給速率:
進(jìn)給速率目前一般的用絲桿步進(jìn)電機(jī),速度為25米每分鐘,而新的產(chǎn)品已采用伺服電機(jī),高的進(jìn)給速度可提高產(chǎn)能20%~40%,Z軸的速度受到鉆頭和所鉆材料的影響進(jìn)給速率,對(duì)生產(chǎn)效率也有影響。
5、臺(tái)面的移動(dòng)及固定裝置:臺(tái)面的移動(dòng)承載以前許多以導(dǎo)軌為主
6、較大加工尺寸:
較大加工尺寸是根據(jù)需要來(lái)采購(gòu),目前大部分機(jī)床都能滿(mǎn)足你的需要,除了某些單軸或雙軸的用于試樣或制作測(cè)試夾具的機(jī)床外。
閥門(mén)機(jī)床是針對(duì)閥門(mén)生產(chǎn)企業(yè)設(shè)計(jì)制作的機(jī)床,提高閥門(mén)生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)效率。
閥門(mén)機(jī)床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時(shí)加工的方式,生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)閥門(mén)機(jī)床高幾倍至幾十倍。
由于機(jī)床部件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化,可根據(jù)需要靈活配置,能縮短設(shè)計(jì)和制造周期。因此閥門(mén)機(jī)床兼有低成本和的優(yōu)點(diǎn),在大批、大量生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用,并可用以組成自動(dòng)生產(chǎn)線。
閥門(mén)機(jī)床一般用于加工各類(lèi)閥門(mén)零件、減速機(jī)箱體。加工時(shí),工件一般不旋轉(zhuǎn),由刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具與工件的相對(duì)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),來(lái)實(shí)現(xiàn)鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內(nèi)外螺紋以及加工外圓和端面等。有的閥門(mén)組合機(jī)床采用車(chē)削頭夾持工件使之旋轉(zhuǎn),由刀具作進(jìn)給運(yùn)動(dòng),也可實(shí)現(xiàn)某些回轉(zhuǎn)體類(lèi)零件(如飛輪、汽車(chē)后橋半軸等)的外圓和端面加工。
隨著機(jī)床的使用,數(shù)控機(jī)床也會(huì)出現(xiàn)很多故障。按照閥門(mén)數(shù)控機(jī)床故障頻率的高低,閥門(mén)機(jī)床的使用期可以分為三個(gè)階段,即初始運(yùn)行期,相對(duì)穩(wěn)定運(yùn)行期,衰老期,這三個(gè)階段故障頻率可以發(fā)生規(guī)律曲線來(lái)表示。
1)運(yùn)行初始期:閥門(mén)機(jī)床:數(shù)控機(jī)床從整機(jī)安裝調(diào)試后至運(yùn)行1年左右的時(shí)間稱(chēng)為機(jī)床的初始運(yùn)行期。在這段時(shí)間內(nèi),加工機(jī)械處于磨合階段,部分電子元器在電器干擾中經(jīng)受不了初期的考驗(yàn)而破壞,所以數(shù)控機(jī)床在這段時(shí)間內(nèi)的故障相對(duì)較多。
2)運(yùn)行穩(wěn)定期:數(shù)控機(jī)床經(jīng)過(guò)了初始運(yùn)行期就進(jìn)入相對(duì)穩(wěn)定期,機(jī)床在該期間仍然會(huì)產(chǎn)生故障,但是故障頻率相對(duì)減少,數(shù)控機(jī)床的相對(duì)穩(wěn)定期一般為7~10年。
3)運(yùn)行衰老期;數(shù)控機(jī)床經(jīng)過(guò)相對(duì)穩(wěn)定期之后是數(shù)控機(jī)床的衰老期,由于機(jī)械的磨損、電器元器件的品質(zhì)因數(shù)下降,數(shù)控機(jī)床的故障率又開(kāi)始增大。