閥門雙面機(jī)床是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，是集現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、檢測(cè)技術(shù)、計(jì)算機(jī)信息技術(shù)于一體的 、、高柔性和高自動(dòng)化的現(xiàn)代機(jī)械加工設(shè)備。它同其它機(jī)電一體化產(chǎn)品一樣，也是由機(jī)械本體、動(dòng)力源、電子控制單元、檢測(cè)傳感部分和執(zhí)行機(jī)器伺服系統(tǒng)組成。在普通車床上加工零件時(shí)，是由操作者根據(jù)零件圖紙的要求，不斷改變刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡，由刀具對(duì)工件進(jìn)行切削而加工出合要求的零件；而在雙面數(shù)控鏜車床上加工零件時(shí)，則是將被加工零件的加工順序、工藝參數(shù)和車床運(yùn)動(dòng)要求用數(shù)控語(yǔ)言編制出加工程序，然后輸入到CNC裝置，再由CNC裝置對(duì)加工程序進(jìn)行一系列處理后，向伺服系統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行指令，由伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)車床移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)，從而自動(dòng)完成零件的加工。

閥門雙面數(shù)控鏜車床機(jī)床特點(diǎn)：

1、該機(jī)床鑄件全部采用樹(shù)脂砂電爐鑄造，并經(jīng)過(guò)回火處理。

2、齒輪材質(zhì)為40CR ，而且比一般齒輪要厚一倍多。

3、夾緊系統(tǒng)采用油缸液壓，降低了裝夾時(shí)間，增加了工件穩(wěn)定性。

4、底胎采用可調(diào)式，可隨意調(diào)節(jié)，加工范圍廣。

5、該鉆床工裝采用 的換裝方式，一次換工裝只需三分鐘。

6、變速采用變頻調(diào)速。

數(shù)控機(jī)床是主導(dǎo)性的機(jī)床產(chǎn)品，數(shù)控機(jī)床的造型設(shè)計(jì)是具有典型性和代表性的，研究它的造型設(shè)計(jì)有重大的理論價(jià)值和現(xiàn)實(shí)意義。我國(guó)數(shù)控機(jī)床的造型與機(jī)床產(chǎn)品相比，有著明顯的“設(shè)計(jì)時(shí)滯”，直接影響了我國(guó)機(jī)床產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。研究數(shù)控機(jī)床的造型設(shè)計(jì)，旨在探索數(shù)控機(jī)床造型設(shè)計(jì)行之的方法，從而提高數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和宜人性增強(qiáng)產(chǎn)品的附加值與整體造型效果，滿足市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要，創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益。

數(shù)控機(jī)床故障的狀態(tài)分析法：

狀態(tài)分析法是通過(guò)監(jiān)測(cè)執(zhí)行元件的工作狀態(tài)，判定故障原因的一種方法，這一方法在數(shù)控機(jī)床維修過(guò)程中使用較廣。在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中伺服進(jìn)給系統(tǒng)、主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、電源模塊等部件的主要參數(shù)都可以進(jìn)行動(dòng)態(tài)、靜態(tài)檢測(cè)，這些參數(shù)包括：輸入/輸出電壓，輸入/輸出電流，給定/實(shí)際轉(zhuǎn)速，位置實(shí)際的負(fù)載的晴況等。

此外，數(shù)控系統(tǒng)全部輸入/輸出信號(hào)包括內(nèi)部繼電器、定時(shí)器等的狀態(tài)，亦可以通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的診斷參數(shù)予以檢查。通過(guò)狀態(tài)分析法，可以在無(wú)儀器、設(shè)備的情況下根據(jù)系統(tǒng)的內(nèi)部狀態(tài)找到故障的原因，在數(shù)控機(jī)床維修過(guò)程中使用較廣，維修人員熟練掌握。

數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)通常由機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)兩部分組成，定位精度與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)有關(guān)。

在閉環(huán)系統(tǒng)中，數(shù)控機(jī)床通常可以通過(guò)定位檢測(cè)裝置防止進(jìn)給系統(tǒng)中的主要部件產(chǎn)生位置偏差，如滾珠絲杠等部件。而對(duì)于開(kāi)環(huán)系統(tǒng)，由于影響因素較多、情況比較復(fù)雜，無(wú)法進(jìn)行定位監(jiān)控，所以對(duì)數(shù)控機(jī)床的加工精度影響較大。

通過(guò)長(zhǎng)期的零部件加工的數(shù)據(jù)分析和實(shí)踐操作看出，機(jī)床定位對(duì)于數(shù)控機(jī)床的加工精度有較大影響。

數(shù)控機(jī)床的加工誤差，從結(jié)構(gòu)上看，多由定位精度引起，其中機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)是影響定位精度的主要環(huán)節(jié)。

閥門機(jī)床的日常維護(hù)和保養(yǎng)是數(shù)控機(jī)床長(zhǎng)期穩(wěn)定，正常運(yùn)行的，是延長(zhǎng)數(shù)控機(jī)床使用壽命的措施；對(duì)數(shù)控機(jī)床的正確使用和日常嚴(yán)格的維護(hù)保養(yǎng)可以避免80%的意外故障。數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)和保養(yǎng)的項(xiàng)日在機(jī)床制造廠提供的機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)中一般都有明確的描述。盡管數(shù)控機(jī)床在其設(shè)計(jì)生產(chǎn)中采取了很多手段和措施來(lái)其工作的可命性和穩(wěn)定性，但是由于數(shù)控機(jī)床的使用環(huán)境較為復(fù)雜，因此在閥門加工數(shù)控機(jī)床的使用過(guò)程中如果不能滿足規(guī)定的運(yùn)行條件，或者不按照規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，都有可能造成閥門加工數(shù)控機(jī)床的停機(jī)。閥門加工數(shù)控機(jī)床由于機(jī)械故障或者電氣故障而停機(jī)，將會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)停滯；由于恢復(fù)機(jī)床正常運(yùn)行需要的時(shí)間和費(fèi)用，如維修，備件采購(gòu)以及服務(wù)等，所以會(huì)造成較大的經(jīng)濟(jì)損失.因此，閥門加工機(jī)床使用過(guò)程中的維護(hù)和保養(yǎng)是提高數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)效率的一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)，創(chuàng)造價(jià)值的重要手段.所以新機(jī)床就位前打地基，使用前加注足夠的潤(rùn)滑油。