機(jī)床本身的，剛性大，可選擇有利的加工用量，，輔助裝置，指數(shù)控機(jī)床的一些   的配套部件，用以數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行，如冷卻，排屑，潤(rùn)滑，照明，監(jiān)測(cè)等。它包括液壓和氣動(dòng)裝置，排屑裝置，交換工作臺(tái)，數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測(cè)裝置等。 

    閥門(mén)機(jī)床編程及其他附屬設(shè)備，可用來(lái)在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制，存儲(chǔ)等。閥門(mén)機(jī)床的特點(diǎn)：

    本機(jī)床可以同時(shí)對(duì)閥門(mén)兩頭的端面、外圓、內(nèi)孔進(jìn)行自動(dòng)加工。

    閥門(mén)機(jī)床及其自動(dòng)線是集機(jī)電于一體是綜合自動(dòng)化度較高的制造技術(shù)和成套工藝 裝備。它的特點(diǎn)是   ，高質(zhì)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，因而被廣泛應(yīng)用與工程機(jī)械，交通，能源，，輕工，家電行業(yè)。我國(guó)的傳統(tǒng)的組合機(jī)床及組合機(jī)床自動(dòng)線主要采用機(jī)，電，氣，液壓控制，閥門(mén)機(jī)床的加工對(duì)象主要是生產(chǎn)批量比較大的大中型的箱體類和軸類零件（近年研制的組合機(jī)床加工連桿，板件等也占   份額），完成鉆孔，擴(kuò)孔，鉸孔，加工各種螺 紋，鏜孔，車端面和凸臺(tái)，在孔內(nèi)鏜各種形狀槽，以及銑削平面和成型面等。組合機(jī)床 的種類繁多，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，一種新型的組合機(jī)床——柔性組合機(jī)床越來(lái)越受人們是親昧，它應(yīng)用多工位主軸箱，可換主軸箱，編碼隨行夾具和刀具的自動(dòng)   換，配以 可編程序控制器（PLC），數(shù)字控制（NC）等，能任意改變工作循環(huán)控制和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，并能靈活適應(yīng)多種加工的可調(diào)可變的組合機(jī)床。

    驅(qū)動(dòng)裝置是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件，包括主軸驅(qū)動(dòng)單元，進(jìn)給單元，主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。它在數(shù)控裝置的控制下通過(guò)電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。當(dāng)幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí)，可以完成定位，直線，平面曲線和空間曲線的加工?？蛇M(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；加工零件改變時(shí)，一般只需要   改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。同時(shí)，采用規(guī)模的集成電路和多微處理器結(jié)構(gòu)，以提高系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力，即提高插補(bǔ)運(yùn)算的速度和精度。 　　

    由于閥門(mén)機(jī)床及其自動(dòng)線是一種技術(shù)綜合性很高的高技術(shù)產(chǎn)品，是根據(jù)用戶要求而設(shè)計(jì)的，它涉及到加工工藝，刀具，測(cè)量，控制，診斷監(jiān)控，清洗，裝配和試漏等技術(shù)。我國(guó)閥門(mén)機(jī)床及其組合機(jī)床自動(dòng)線總體技術(shù)水平比發(fā)達(dá)   相對(duì)落后，國(guó)內(nèi)所需的一些組合機(jī)床及自動(dòng)線幾乎都從。工藝裝備的大量勢(shì)必導(dǎo)致投資規(guī)模的擴(kuò)大，并使產(chǎn)品生產(chǎn)成本提高。因此，市場(chǎng)要求我們不斷，新工藝，研制新產(chǎn)品，由過(guò)去的“剛性”機(jī)床結(jié)構(gòu)，向的“柔性”化方向發(fā)展，滿足用戶需要，成為剛?cè)峒鎮(zhèn)涞淖詣?dòng)化裝備。