{一}、閥門專用機(jī)床五軸聯(lián)動技術(shù)

目前，閥門專用機(jī)床多是五軸聯(lián)動的閥門專用機(jī)床，五軸聯(lián)動閥門專用機(jī)床已成為航空航大、船舶制造等重工業(yè)以及精密儀器加工等精密工業(yè)較重要的加工工具。五軸聯(lián)動閥門專用機(jī)床一般采用“3+2”的結(jié)構(gòu)，不僅可以實(shí)現(xiàn)X/Y/G三個(gè)軸的運(yùn)動，還可以實(shí)現(xiàn)另外兩個(gè)軸的回轉(zhuǎn)。五軸聯(lián)動閥門專用機(jī)床主要可分為立式加工中心、臥式加工中心、搖籃式加工中心等。以立式加工中心為例，立式五軸加工中心的回轉(zhuǎn)軸可分為以下兩種實(shí)現(xiàn)方式：一是工作臺回轉(zhuǎn)軸；二是依靠主軸頭的回轉(zhuǎn)；除此以外，臥式加工中心還有通過工作臺旋轉(zhuǎn)和主軸頭擺動結(jié)合的五軸聯(lián)動結(jié)構(gòu)。五軸聯(lián)動閥門專用機(jī)床以歐美、為代表，這此或地區(qū)的五軸聯(lián)動閥門專用機(jī)床代表了目前數(shù)控領(lǐng)域此項(xiàng)技術(shù)的較高水平。而國內(nèi)由于工業(yè)基礎(chǔ)薄弱的內(nèi)部因素和技術(shù)封鎖的外部因素，目前的整體水平還很低，不過近幾年，我國五軸聯(lián)動閥門專用機(jī)床發(fā)展很快，已經(jīng)技術(shù)上取得較大突破。

超精密閥門專用機(jī)床主要用于解決高新技術(shù)和國防關(guān)鍵產(chǎn)品的超精密加工，雖然需求量不很大，但它是一項(xiàng)受技術(shù)封鎖的敏感技術(shù)。另一方面，超精密加工技術(shù)的深化研究，它的成果的下延將有助于需要量大的加工精度在亞微米級的高精密機(jī)床的和產(chǎn)業(yè)化。

{二}、閥門車床電氣控制的方式選擇

CPU是可編程邏輯控制器(PLC)的核心內(nèi)容，PLC的主要性能就是對系統(tǒng)的綜合控制力、依據(jù)網(wǎng)絡(luò)對各部分的通信能力和計(jì)算機(jī)技術(shù)所具有的可編程能力的自動控制器。PLC具有很廣泛的通用性和對電氣控制設(shè)備所需要的高度可靠性和抗干擾能力。PLC的工作方式是對系統(tǒng)程序的循環(huán)掃描，它通過對樣本的采集輸入，對程序進(jìn)行分析，較后按照程序輸出一系列控制指令，所以，機(jī)床的輔助電氣的主要控制系統(tǒng)是PLC。決定閥門車床系統(tǒng)成敗的因素就是閥門車床電氣控制的方式，想要在加工上使機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和加工產(chǎn)品精度達(dá)到高的層次，就要關(guān)注電氣控制系統(tǒng)的優(yōu)劣。

所以，閥門車床的性能可以決定產(chǎn)品的精度和速度。對加工零件的條件進(jìn)行分析，對系統(tǒng)的功能進(jìn)行了解，根據(jù)其特點(diǎn)對其進(jìn)行程序上的編輯，對于X軸與Y軸的確定采用的是對PLC控制系統(tǒng)、運(yùn)動系統(tǒng)、電機(jī)部分、光柵尺等進(jìn)行封閉式的控制方式。這種處理方式，使PLC的文件處理能力、人機(jī)交互能力及對數(shù)據(jù)的處理能力得到正常的發(fā)揮。運(yùn)動控制器的優(yōu)點(diǎn)就是穩(wěn)定性與高速性，光柵尺的作用就是對程序提供作用點(diǎn)的信息。同時(shí)，可以通過接入傳感器的方式提高系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。傳統(tǒng)控制卡的實(shí)用性小，在使用上只能接入不多的幾根軸，而運(yùn)動控制器使用不僅能使接入軸的數(shù)目增加，還可以在以后的系統(tǒng)升級中帶來便利。運(yùn)動控制器還有個(gè)大的優(yōu)點(diǎn)，就是可以執(zhí)行自動編輯的功能。