(一)、國(guó)內(nèi)閥門(mén)專(zhuān)用機(jī)床的發(fā)展史

我國(guó)閥門(mén)專(zhuān)用機(jī)床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展一直受到經(jīng)濟(jì)狀況、數(shù)控技術(shù)發(fā)展水平與扶持政策的制定等三大因素的影響。

20世紀(jì)80年代，我國(guó)在改革開(kāi)放政策的影響下，分別從、等國(guó)引進(jìn)了部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)和直流伺服電動(dòng)機(jī)、直流主軸電機(jī)技術(shù)及一些基礎(chǔ)功能部件，經(jīng)過(guò)消化吸收，將機(jī)床進(jìn)行了國(guó)產(chǎn)商品化生產(chǎn)，促進(jìn)了我國(guó)閥門(mén)專(zhuān)用機(jī)床的發(fā)展。

1995年以后，我國(guó)的閥門(mén)專(zhuān)用機(jī)床在技術(shù)水平、質(zhì)量、品種等方面有了新的發(fā)展。一些較高層次的閥門(mén)專(zhuān)用機(jī)床，如五軸聯(lián)動(dòng)閥門(mén)專(zhuān)用機(jī)床，也已經(jīng)研制出了樣機(jī)。

現(xiàn)在，我國(guó)機(jī)床經(jīng)歷了幾十年的發(fā)展之后，積極吸收的資源，在中低端機(jī)床已經(jīng)有了自己的機(jī)床產(chǎn)業(yè)體系，在機(jī)床方面也有了質(zhì)的進(jìn)步。

解決智能制造的實(shí)際需求能提升企業(yè)的生產(chǎn)水平，在選擇閥門(mén)車(chē)床時(shí)應(yīng)充分考慮智能制造的特定需求，將智能制造需求反映到閥門(mén)車(chē)床性能較為的方式是構(gòu)造一種基于質(zhì)量功能展開(kāi)的閥門(mén)車(chē)床選型方法，將智能制造需求和機(jī)床制造過(guò)程結(jié)合，并轉(zhuǎn)換為選型行為。

(二)、閥門(mén)專(zhuān)用機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的硬件部分

閥門(mén)專(zhuān)用機(jī)床電氣控制系統(tǒng)除了軟件部分之外，電氣控制系統(tǒng)的硬件部分主要可以從三個(gè)方面進(jìn)行分析，分別為：自動(dòng)換刀、斷刀檢測(cè)、檢測(cè)。

一，自動(dòng)換刀。在閥門(mén)專(zhuān)用機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中，自動(dòng)換刀承擔(dān)著至關(guān)重要的作用，比如：自動(dòng)換刀在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，利用電磁閥實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械臂的控制，誘導(dǎo)機(jī)械臂完成不同的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀功能，現(xiàn)階段，大部分機(jī)械臂都可以完成換刀伸展、收回、夾緊、松開(kāi)等動(dòng)作。二，斷刀檢測(cè)。斷刀故障是閥門(mén)專(zhuān)用機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中較常見(jiàn)的一種故障形式，在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中，利用光線(xiàn)傳感器進(jìn)行斷刀檢測(cè)，可以避免事故問(wèn)題的出現(xiàn)。傳感器會(huì)對(duì)刀具進(jìn)行檢查，確保刀具沒(méi)有出現(xiàn)磨損，如果，存在磨損，或者斷裂的情況，電氣控制系統(tǒng)就會(huì)暫停機(jī)床工作，在完成故障處理后，系統(tǒng)就會(huì)重新通知復(fù)位進(jìn)行零件加工。三，檢測(cè)。除了要做到自動(dòng)換刀和斷刀檢測(cè)之外，還要進(jìn)行對(duì)刀具進(jìn)行檢測(cè)。換刀的過(guò)程中，道具插入的極為關(guān)鍵，會(huì)對(duì)后續(xù)的加工質(zhì)量產(chǎn)生直接影響，要得到重視。