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我國(guó)閥門(mén)專(zhuān)用機(jī)床的未來(lái)發(fā)展方向和復(fù)合發(fā)展現(xiàn)狀

發(fā)布時(shí)間:2023-11-07  發(fā)布者:河北禹創(chuàng)重工機(jī)械

【一】、我國(guó)閥門(mén)專(zhuān)用機(jī)床的未來(lái)發(fā)展方向

當(dāng)今世界主要工業(yè)發(fā)達(dá)和地區(qū)的閥門(mén)專(zhuān)用機(jī)床的發(fā)展主要表現(xiàn)為“四高”和“四化”,即高精度、高速度、高柔性、高可靠性和智能化、網(wǎng)絡(luò)化、復(fù)合化、綠色化。我國(guó)應(yīng)該在追趕制造機(jī)床的基礎(chǔ)上,緊跟時(shí)代的潮流,在發(fā)展中求新、求變,加快與機(jī)床資源的合作,發(fā)展屬于我國(guó)自己的數(shù)控系統(tǒng)及制造主要功能部件,打破長(zhǎng)期依靠進(jìn)口的現(xiàn)狀。

雖然我國(guó)的機(jī)床產(chǎn)業(yè)有了很大的進(jìn)步,但是仍然存在很多的問(wèn)題,我們?nèi)孕枧?,加?qiáng)對(duì)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和產(chǎn)品的制造開(kāi)發(fā),提高閥門(mén)專(zhuān)用機(jī)床的性能和工作效率,滿(mǎn)足市場(chǎng)的實(shí)際需求和工程的需求,逐步縮小與世界上先進(jìn)閥門(mén)專(zhuān)用機(jī)床制造技術(shù)的差距。

為了保證閥門(mén)車(chē)床有高的可靠性,設(shè)計(jì)時(shí)不僅要考慮其功能和力學(xué)特性,還要進(jìn)行可靠性設(shè)計(jì),根據(jù)可靠性要求合理分配各組成件的可靠性指標(biāo),在配套件采購(gòu)和制造過(guò)程中重視質(zhì)量要求,加強(qiáng)質(zhì)量管理以求可靠性的不斷增長(zhǎng)。

【二】、國(guó)內(nèi)大型復(fù)合閥門(mén)專(zhuān)用機(jī)床發(fā)展現(xiàn)狀

隨著我國(guó)航空航天、船舶與海洋工程等產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展,制造業(yè)市場(chǎng)對(duì)大型復(fù)雜零部件的加工需求日益增加,技術(shù)性能要求也不斷提高。例如船舶上使用的大型柴油機(jī)機(jī)體和缸蓋、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室等大型零部件的加工,不僅要求結(jié)合面的高精度加工,同時(shí)對(duì)大結(jié)合面上連接螺栓孔的加工、大結(jié)合面定位部分的小平面加工等也有很高的要求。除此以外,我國(guó)核電、風(fēng)電、水電、礦山機(jī)械等大型裝備制造業(yè)中一些大型復(fù)雜零部件,如核電中的水室封頭零部件、風(fēng)電輪毅等也都需要高性能的銑車(chē)復(fù)合數(shù)控加工機(jī)床進(jìn)行復(fù)合加工。在傳統(tǒng)的加工工藝中,需要使用立式車(chē)床、大型龍門(mén)膛銑床的組合加工來(lái)完成該類(lèi)型零件的加工。這不僅增加了加工工裝的配置,而且由于需要進(jìn)行多次裝夾,產(chǎn)品的加工效率、加工精度均難以保障。要實(shí)現(xiàn)這些高精度大型復(fù)雜零件的加工,較佳的方法是采用大型數(shù)控銑車(chē)復(fù)合加工機(jī)床,在一次裝夾的情況下進(jìn)行鍵、鉆、銑、車(chē)的整體加工。

我國(guó)的裝備制造業(yè)起步相對(duì)較晚、基礎(chǔ)薄弱,閥門(mén)專(zhuān)用機(jī)床的研制水平與先進(jìn)水平存在著差距,復(fù)合加工機(jī)床也還處于起步階段。相比產(chǎn)品,國(guó)產(chǎn)復(fù)合機(jī)床從產(chǎn)品的基本技術(shù)參數(shù)、精度到整機(jī)的加工效率、可靠性等均有明顯差距。因此,國(guó)內(nèi)復(fù)合加工機(jī)床市場(chǎng)面臨著以下現(xiàn)狀:(1)閥門(mén)專(zhuān)用機(jī)床市場(chǎng)幾乎完全被價(jià)格高昂的產(chǎn)品占領(lǐng)。(2)由于受歐美發(fā)達(dá)的出口限制,急需大型高、精、尖復(fù)合加工機(jī)床的航空航天、船舶與海洋工程裝備等領(lǐng)域,其發(fā)展遇到較大瓶頸。

國(guó)產(chǎn)大型、超大型復(fù)合機(jī)床的,既要立足現(xiàn)實(shí),又要著眼未來(lái)。先為了滿(mǎn)足我國(guó)航空、海洋工程平臺(tái)建設(shè)等大型裝備制造業(yè)的急需,要選擇發(fā)展領(lǐng)域,突破核心技術(shù)受制于的現(xiàn)實(shí),不斷縮短與的差距;同時(shí)要依據(jù)大型復(fù)合機(jī)床的功能特點(diǎn)做好技術(shù)儲(chǔ)備,實(shí)現(xiàn)自主創(chuàng)新。


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